Metodi ed esperienze per organizzazioni che vogliono cambiare
Continuous improvement consultant
“It is not enough to do your best; You must know what to work on.”
Interventi a favore delle Operations
Kaizen Projects
Identifichiamo assieme i punti deboli dei processi aziendali e riduciamo errori e sprechi, migliorando ogni giorno il lavoro
T.W.I Projects
Formiamo i responsabili di reparto per aumentare la sicurezza, la produttività e la partecipazione degli operatori
5s Projects
Creiamo ordine per ridurre il tempo perso nella ricerca dei materiali, delle attrezzature e delle informazioni
Tempi e Metodi
Analizziamo, tempifichiamo e miglioriamo le fasi cicliche per ridurre i costi e standardizzare la qualità
Interventi a favore delle Strategie
Lean Projects
Affrontiamo le sfide degli ambienti ad elevata variabilità identificando il flusso del valore (VSM) e riducendo i Muda nei processi
Problem Solving
Utilizziamo il metodo A3 per effettuare attività di analisi e ricerca delle soluzioni per problemi critici
X Matrix
Costruiamo la matrice X per creare una chiara correlazione tra strategie, obiettivi e azioni di sviluppo aziendale
Consulenza manageriale
Identifichiamo gli obiettivi strategici e definiamo piani di sviluppo coerenti e sostenibili
IL LAVORO
Aiutare le Organizzazione ad evolversi migliorando i processi produttivi e decisionali
L’APPROCCIO
Applicazione sistematica del Problem Solving per eliminare gli sprechi e migliorare la qualità
LA MISSION
Attivare e sostenere il miglioramento continuo nelle organizzazioni, salvaguardando le relazioni interpersonali
Collaborazioni
About me
Svolgo attività di libero professionista dal 1997, gestendo oltre 400 iniziative formative e consulenziali.
Ho maturato significative esperienze nella riorganizzazione di
processi produttivi e uffici.
Competenze: Tempi e Metodi, Kaizen, Lean, TWI, Problem Solving, 5s e, più in generale, Continuous Improvement in stile P.D.C.A.
Nel tempo libero pratico Snowboard, Windsurf, Vela d’altura.
- Riduzione dei difetti e degli errori 30%
- Riduzione dei tempi di consegna 35%
- Riduzione del valore del magazzino 15%
- Riduzione dei tempi di set-up macchine 25%
- Riduzione di infortuni e Near Miss 30%
- Aumento produttività 20%
Applicando metodi specifici è possibile ottenere questi risultati
Testimonials
“Marco trasmette convinzione di quanto illustrato, mettendosi in prima persona a disposizione dei Team e offrendo il suo supporto manuale per raggiungere gli obbiettivi.
Questo ci ha finalmente permesso di coinvolgere anche figure aziendali storicamente resistenti al cambiamento”.
“Collaboriamo con Gianfranchi da alcuni anni. Siamo una piccola azienda ma abbiamo comunque ottenuto benefici dall’applicazione di tecniche che pensavamo alla portata solo dei grandi gruppi. Abbiamo ridotto di molto i tempi di set-up delle macchine e migliorato l’ordine e la pulizia nel reparto produttivo”.
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